国家重点科技攻关成果中国知名商标产品
替代三聚氰胺大幅度降低环保脲醛胶生成本的
搜集、捕捉、聚合“游离醛”交联剂
致脲醛胶厂和人造板厂函      使用说明书

尊敬的厂长经理（先生）：
      人造板在居室中释放出大量游离甲醛损害了人体健康，国家特别颁发了人造板材“游离醛”含量小于9mg／100g的E1级标准方可在室内使用。此课题任务下达我所并研发成功的聚合“游离醛”交联剂（产品合格证资格证号：5105220630A-0410）对降低人造板甲醛释放十分有效，能使人造板达到GB/T 14732-2006E2-E1-E0级环保标准,从源头上解除人造板甲醛的超标,并替代”三聚氰胺”大幅度降低厂家环保胶生产成本。中央电视台国际频道、中国科技日报、中国化工报、中国信息报、中国新闻信息报等三十多家新闻部门曾多次作过详细报道。目前产品现已批量投放国内外市场。
◆现将产品特性作如下介绍：
    1、该产品不改变厂方制胶配方和工艺，加入脲醛胶、酚醛胶或三聚氰氨胶中参加反应，产品活化基团能使甲醛与尿素不受摩尔比限量，满足厂家降低“游离醛”及生产成本让“多加尿素和水后不沉淀” ，并具有防水、去味、搜集、捕捉、交联、聚合胶中残留"游离醛"的特点。制胶时省掉三聚氰胺改性，每1kg交联剂兑水2-10kg可替代10kg三聚氰胺（防水板可以省掉1/3），成型的高、中、低密度板、刨花板、胶合板、细木工板不脱胶、不散板、胶合强度高，韧性和环保均符合E1-E2级强制的环保标准。
    2、突破了传统用三聚氰胺、六亚甲基四胺、甲醛捕捉剂、甲醛去味剂、甲醛去除液、甲醛掩 蔽剂等减少甲醛释放量的模式每吨胶只需加几公斤就可以替代100多公斤三聚氰胺（仅每吨胶就为厂家降低成本1000多元）为厂方少用或省掉全部三聚氰胺而大幅度降低生产成本。脲醛胶传统工艺的一个重大突破。
◆使用方法 (使用时需用2-10倍冷水溶化) ：
普通脲醛胶去味：
    1、将甲醛1000kg调PH值7.8（预压板材需加PVA），再加尿素390kg升85℃保温40分钟,调PH值4.8-5.0,在92-95℃反应至胶＜25℃水测＞由白雾→变浓雾，直至拉细丝颗粒沉淀止。
    2、调PH值6.5（脱水胶调到7.0保温）降至85 ℃加交联剂3 kg、尿素120-160 kg（防水板材省1/3三聚氰胺），保温至胶又恢复至拉丝沉淀止，调PH值到7.5降温至50℃放料. 普通胶改性成E1-E2级环保胶 甲醛1000kg调PＨ值7.8（预压板材胶加适量的PVA）、尿素390kg升至85℃保温40分 钟，调PH值4.8-5.0在85-95℃保温至胶＜25℃水测＞由白雾→变浓雾，直至拉细丝或颗粒沉淀，不加碱终止反应，而迅速加交联剂3kg、尿素80 kg ,继续保温又恢复至拉丝沉淀止，调PH值6.5（需脱水调到7.0保温）。 降至85 ℃加入交联剂3 kg、尿素180kg（（防水板材可省掉1/3三聚氰胺），保温至胶又 恢复至拉丝沉淀止，立即调PH值到7.5 (得E2级胶).，再补加交联剂2kg、尿素100 kg（得E1级胶），继续降至50℃放料。 胶没脱水或板材潮湿，热压时产生“游离醛”导致板材“甲醛超标，在胶放料前70-75℃ 添加催化剂5-15Kg，再降至50℃放料（胶合的板材即可得到E1—E0级标准）。
◆欢迎使用“搜集、捕捉、聚合”交联剂
生产环保脲醛胶，如果贵公司需用此新产品（包装袋上有使用说明，也可以来电咨询）。我们将提供代办运输到贵县城的方便,若将此信息提供给其它用户，一旦合作成功，定当酬谢。
现面向全国诚征代理商和联销机构.

◆ 合格证资格证号：5105220630A-0410
◆ 功能和特性:
活化基团能使甲醛与尿素不受摩尔比限量，满足厂家降低“游离醛”及成本，让“过量尿素聚合成胶不沉淀” 和延缓凝胶，并具有防水、去味、搜集、捕捉、交联、聚合胶中残留"游离醛"的优点。每1kg可替代10kg三聚氰胺，为厂家大幅度降低生产成本（防水板材可以省掉1/3三聚氰胺）。
◆操作方法 (交联剂使用时需用2-10倍冷水溶化) ：
普通脲醛胶去味（甲醛：尿素：交联剂=1000：510—550：3）
1、将甲醛1000kg投入釜内调PH值7.8左右（预压板材需加PVA），再加尿素390kg升至85℃保温40分钟,调PH值4.8-5.0,在92-95℃反应至胶＜25℃水测＞由白雾→变浓雾，直至拉细丝或颗粒沉淀止(涂4—粘度约20秒)。
2、调PH值6.5（脱水胶调到7.0保温）降至85 ℃加交联剂3 kg、尿素120-160 kg（防水板材省掉1/3三聚氰胺），保温至胶＜25℃水测＞恢复至不浑浊拉丝沉淀止（涂4—粘度约21秒），立即调PH值到7.5降温至50℃放料.
◆普通胶改性成E1-E2级环保胶（甲醛：尿素：交联剂=1000：650—750：6-8）
1.甲醛1000kg投釜内调PＨ值7.5（预压板材胶加适量的PVA）、尿素390kg 升至85℃保温40分钟，调PH值4.8-5.0在85-95℃保温至胶＜25℃水测＞由白雾→变浓雾，直至拉细丝和颗粒沉淀止(涂4—粘度约20秒) 不加碱终止。 而是快速加交联剂3kg、尿素80 kg ,继续保温至＜25℃水测＞恢复拉丝水不浑 浊止（涂4—粘度约20秒）
2.调PH值6.5（需脱水调到7.0保温）。 降至85 ℃加入交联剂3 kg、尿素180kg（（防水板材如需加三聚氰胺，可 省掉1/3），保温至胶＜25℃水测＞又恢复至拉丝沉淀止(涂4—粘度约21秒)，立即调PH值到7.5 (得E2级胶).{ [如此时再补加交联剂2kg、尿素100 kg（得E1级胶）]，继续降至50℃放料。
◆厂方制作的胶达到E1级标准，为什么热压成型的板材不达标呢？
原因是胶没脱水或板材未经烘干，热压时木醇负反应生成“游离醛” 所致，解决方法是在制胶结束添加“聚合游离醛催化剂”，确保你的板材达E1—E0级标准。 使用方法是：在上述胶生产结束时，调PH值7.5补加尿素100kg后，降至70-75℃添加本所研制的催化剂5-15Kg搅拌至充分溶解，再降至50℃放料。
◆备注：
1、厂家制作的板不是防水板材，交联剂和催化剂可以替代全部三聚氰胺。
2、催化剂添加量是按板材甲醛释放量确定。
贮存期：五年
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